マイクロ流体アプリケーション用のプリンテッドエレクトロニクス
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マイクロ流体アプリケーション用のプリンテッドエレクトロニクス
Memes Consultingによると、小さな液滴を正確に堆積できるシステムを使用して、金属、有機電子機器、グラフェンナノ構造などの材料をさまざまな基板に印刷できます。 American Sonoplot社は、フレキシブルプリンテッドエレクトロニクス業界におけるマイクロナノ材料蒸着インクジェット印刷システムの有名な開発者です。同社が開発したMicroplottersシステムは、次世代のフレキシブル電子製品(電極アレイ、マイクロ流体アプリケーション、Microfluidic Cartridge Manufacture、グラフェン電子デバイスなど)迅速なプロトタイピングは、独自の製造ソリューションを提供します。
バイオエレクトロニクスからグラフェンデバイスまで、ますます多くの新しいフレキシブル電子アプリケーションは、さまざまなフレキシブル基板上に導電性、誘電性、および半導体材料を正確に堆積する能力を必要としています。これらの用途では、非接触印刷製造は一般に、接触印刷と比較して低コストと材料損失を提供できます。しかしながら、広く使用されているスクリーン印刷およびインクジェット印刷cat5e、一般に、均一性およびパターン解像度の点でうまく機能しない。
Sonoplotによって開発されたMicroplottersシステムは、代替の製造ソリューションを提供します。 Microplottersデスクトップシステムは、金属ナノ粒子、導電性ポリマー、グラフェンナノ構造、その他の多くの材料の懸濁液を含む、ピコリットルのオーダーでさまざまなインクを堆積できる独自の超音波共鳴放出メカニズムを採用しています。この独自の印刷技術の特徴サイズは5〜200μmをカバーでき、高精度の位置決めシステムと組み合わせることで、堆積特徴の不均一性は10%と低くなります。スクリーン印刷やインクジェット技術と比較して、Microplottersは精度、柔軟性、コストの面で大きな利点があります。
マイクロ流体アプリケーション用のプリンテッドエレクトロニクス
マイクロフルイディクスは、少量の液体を操作するための成熟した技術になりました。 20世紀の初めに、マイクロスケールの液体の流れの基本的な問題は十分に解決されました。現代のマイクロ流体技術研究の焦点は、複数の流体、機械的および/または電子部品を含む「統合」デバイスを開発することです。
このタイプのデバイスは、部屋サイズの実験室機能を、チップのサイズだけのマイクロ流体デバイスに統合することができます。これらのデバイスは、「ラボオンチップ」またはミニチュア完全分析システムと呼ばれることが多く、生物学的および化学的分析や即時の医療診断など、幅広いアプリケーションの見通しがあります。
しかし、電子技術とマイクロ流体技術の統合はそれほど単純ではありません。マイクロ流体デバイスは通常、マイクロ流体チャネルの構築に非常に適した弾性材料(プラスチックやシリコーンゴムなど)でできており、柔軟な生体適合性デバイスの開発に使用できます。
一方、電子部品の主な製造材料は通常剛性があります。従来の半導体、絶縁体、および金属導体は、柔軟で変形可能な材料を使用するマイクロ流体デバイスと機械的に互換性がありません。これは、統合された電子/マイクロ流体デバイスの機械的変形性と信頼性を制限します。
これらの問題を解決するために、業界は、マイクロ流体デバイスで使用するための共役ポリマー(Cp)や有機電界効果トランジスタ(OFET)などの多くの柔軟なポリマーベースの電子材料を開発しました。このような材料は、マイクロ流体基板との機械的適合性が高く、非接触印刷技術とも適合性があります。
Microplottersシステムは、必要な精度と均一性を備えた統合電子/マイクロ流体デバイスを製造するための理想的なソリューションであり、ポリマーエレクトロニクス用のさまざまな材料を含む非常に幅広い材料と互換性があります。マイクロプロッタは、標準のインクジェットプリンタでは比類のないパフォーマンスを提供します。ポリマーフィルムは、堆積プロセス中にその場で変更でき、真に連続した線を印刷できます(複数の液滴を結合する必要があるインクジェットプリンタとは異なります)。
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